Реферат
Кондитердик маргарин пластикалык жана туруктуу болушу керек.Кондитердик маргаринди өндүрүүнүн техникасынын агымы түтүкчөлүү чиллер (түтүктүү кыргыч беттик жылуулук алмаштыргыч) аркылуу абдан оңой уюштурулушу мүмкүн.Майды терең иштетүүдө муздатуу кондитердик маргариндин кристаллдашуусуна олуттуу таасирин тийгизет.Ар кандай маргаринге ар кандай процесс жана муздатуу шарты керек.
Негизги сөздөр : кондитердик маргарин;муздатуу барабан;түтүктүү муздаткыч, кырылган беттик жылуулук алмаштыргыч, маргарин өндүрүү.
Түтүктүү муздаткычты техникалык ишке киргизүү
Кабырчык маргарин азыктары көп жылдардан бери өндүрүштө болгонуна карабастан, адамдар процесс шарттарынын эң жакшы жолун табууга аракет кылып жатышат, негизинен ар кандай кайра иштетүү шарттарында ар кандай продукт формуласынын кристаллдашуусу.Скрепердик жылуулук алмаштыргыч же түтүктү өчүрүүчү машина ойлоп табылганга чейин бардык маргарин азыктары барабанды өчүрүүчү жана камыргыч машиналарды колдонуу менен өндүрүлгөн.Түтүктү өчүрүүчү кайра иштетүүчү машина башка кайра иштетүүчү машиналарга салыштырмалуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ болгондуктан, азыр маргарин өндүрүүчүлөр анын кабыгынан жасалган кондитердик маргаринди өндүрүүнү колдонушат, бул кагазды өчүрүү түтүгүн кайра иштетүүчү машинада капталган кондитердик маргарин процессин өндүрүү үчүн бир аз киришүү.
Кабырчык маргариндин негизги касиеттери анын пластикалуулугу жана туруктуулугу.Маргаринди бүктөп, кайра-кайра жайганда катмарлар камырда үзүлбөй калышы керек, ошондуктан пластикалык маанилүү;Туруктуулук да маанилүү.Маргарин жумшак же май өткөрүүчү болуп калгыдай бекем болбосо жана камырга сиңип кетсе, камыр катмарларынын ортосундагы май катмары абдан азаят.
Айлануучу барабанды өчүрүүчү машинанын түзүмү салыштырмалуу жөнөкөй, өндүрүштө бир нече параметрлерди тууралоо керек, кытырак маргарин азыктарын чыгара алат.Барабанды өчүрүүчү машинада өндүрүлгөн үлпүлдөк кондитердик маргарин жакшы пластикалык касиетке ээ, майга оңой кирбейт жана чоң температура диапазонунда абдан туруктуу.Барабан өчүргүч машинага караганда түтүктөрдү өчүрүү машинасы көбүрөөк прогресске жетишти, бул негизинен төмөнкүлөрдө чагылдырылат:
(1) мөөр түтүк кайра иштетүү продуктылары, жакшы мөөр, санитардык шарттар да бир топ жакшырат;
(2) Кытырак маргаринди өндүрүү үчүн өзгөчө маанилүү болгон жогорку басымдагы операцияны ишке ашыруу;
(3) Жакшы ийкемдүүлүк, ылдамдыкты, басымды, тоңуу күчүн жана башка иштетүү шарттарын ийкемдүү түрдө өзгөртө алат.
Түтүктү өчүрүү машинасы менен кабырчык кондитердик маргаринди өндүрүүнүн репрезентативдик процесси төмөнкүдөй:
Жогорку басымдагы плунжердик насос ※ Жогорку басымдагы түтүк түрүндөгү кырылган беттик жылуулук алмаштыргыч (А бирдиги) ※ Аралык кристаллизатор топтому ※ Аралаштыруучу карагайдын ротордук машинасы (Б бирдиги)※ Чоң кубаттуулуктагы эс алуу түтүгү ※ Кесим/блок таңгактоо.
Аралык кристаллизатордун функциясы аралаштыргыч камыргычтын функциясына барабар.Ал кайра иштетүүчү машинанын өчүргүч түтүкүндө жайгашкан жана кайра иштетүүчү машинанын кескич валынан айланууга түрткү берет.
Түтүктү өчүрүүчү машина менен үлпүлдөк кондитердик маргаринди өндүрүү үчүн продуктунун кайра иштетүү агымын жөнгө салуу ыңгайлуу.Процессти тууралоо максатына иштетүү оңой болгон өчүргүч түтүк тобу (А агрегаты) менен камыргыч агрегаттын (Б агрегаты) ортосундагы туташтыргыч түтүктү туташтыруу режимин өзгөртүү аркылуу жетишүүгө болот.Мисалы, аралаштыруучу камыр бирдиги (В бирдиги) A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 агымын ээрчип, же агымга өзгөртүү менен А агрегатынын өчүрүү түтүгүнүн ортосуна жайгаштырылышы мүмкүн. A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2.Жөн гана кайра иштетүү процессин өзгөртүү менен продуктунун сапатын жакшыртууга болот.Жогорудагы процессте В агрегатын А агрегатынын өчүргүч түтүгүнүн ортосуна коюу процесси өзгөчө пальма майынын негизиндеги өсүмдүк майынын формуласына ылайыктуу, бул өндүрүш практикасында көп жолу далилденген.Ал эми продукциянын негизги материалы бодо мал болгондо А агрегатынан кийин В агрегатын коюу менен жакшы натыйжаларды алууга болот.
Камырлоо сыйымдуулугу буюмдун формуласы менен аныкталат, мисалы, жай кристаллдашуу менен май формуласы үчүн салыштырмалуу чоң камыр кубаты колдонулушу керек.Тез муздатуу түтүгүн өндүрүү процессинде камырлоо эффекти бул аралык топтун сыйымдуулугу жана кристаллизатордун кубаттуулугу жана камчылоочу агрегаттын (B) бирдиктин кубаттуулугунун суммасы, ошондуктан продукт формуласы өзгөргөндө, керек камыртуу жараянынын дараметин тууралоо үчүн, же B бирдигинин кубаттуулугун жогорулатуу же азайтуу аркылуу, орто калыптын дараметин жогорулатуу же азайтуу, ал тургай, бир эле учурда кошуу жана кемитүү жолу менен жасалышы мүмкүн, абдан ийкемдүү.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 30-декабрына чейин