Маргарин процесси

Маргарин процесси

Маргаринди өндүрүү процесси майга окшош, бирок адатта өсүмдүк майларынан же өсүмдүк майлары менен жаныбарлардын майларынын айкалышынан жасалган жайылып, текчеге туруктуу продуктуну түзүү үчүн бир нече кадамдарды камтыйт. Негизги машинага эмульгациялык резервуар, вотатор, кырылган беттик жылуулук алмаштыргыч, пин ротордук машина, жогорку басымдагы насос, пастеризатор, эс алуу түтүгү, таңгактоочу машина жана башкалар кирет.

Бул жерде маргарин өндүрүүнүн типтүү жараянына сереп болуп саналат:

Май аралаштыруу (аралаштыруу танкы): өсүмдүк майларынын ар кандай түрлөрү (мисалы, пальма, соя, рапс же күн карама майы) керектүү май курамына жетүү үчүн аралаштырылат. Майларды тандоо маргариндин акыркы текстурасына, даамы жана азыктык профилине таасир этет.

Гидрогендөө: Бул этапта майлардагы тойбогон майлар, аларды катуураак каныккан майларга айландыруу үчүн жарым-жартылай же толугу менен гидрогендештирилет. Гидрогендөө майлардын эрүү температурасын жогорулатат жана акыркы продукттун туруктуулугун жакшыртат. Бул процесс ошондой эле транс майлардын пайда болушуна алып келиши мүмкүн, аларды заманбап иштетүү ыкмалары аркылуу азайтууга же жок кылууга болот.

Эмульсификация (эмульгациялык резервуар): Аралашкан жана гидрогенделген майлар суу, эмульгаторлор жана башка кошумчалар менен аралаштырылат. Эмульгаторлор май менен суунун бөлүнүшүнө жол бербөө аркылуу аралашманы турукташтырууга жардам берет. Жалпы эмульгаторлорго лецитин, моно- жана диглицериддер, полисорбаттар кирет.

Пастеризация (пастеризатор): Эмульсия пастеризациялоо үчүн белгилүү бир температурага чейин ысытылат, ар кандай зыяндуу бактерияларды өлтүрөт жана продуктунун сактоо мөөнөтүн узартат.

Муздатуу жана кристаллдаштыруу (вотатор же кырылган беттик жылуулук алмаштыргыч): Пастерленген эмульсия муздатылат жана кристаллдашууга жол берилет. Бул кадам маргариндин текстурасына жана консистенциясына таасир этет. Контролдук муздатуу жана кристаллдашуу жылмакай жана жайыла турган акыркы продуктуну түзүүгө жардам берет.

Даам жана түс кошуу: Маргариндин даамын жана көрүнүшүн жакшыртуу үчүн муздатылган эмульсияга табигый же жасалма даамдар, түстөр жана туз кошулат.

Таңгактоо: Маргарин керектөөчү таңгагына жараша ванналар же таякчалар сыяктуу идиштерге айдалат. Контейнерлер булгануунун алдын алуу жана жаңылыгын сактоо үчүн жабылган.

Сапатты көзөмөлдөө: Маргариндин керектүү даамга, текстурага жана коопсуздук стандарттарына жооп бериши үчүн өндүрүш процессинде сапатты көзөмөлдөө текшерүүлөрү жүргүзүлөт. Бул ырааттуулугун, даамын, түсүн жана микробиологиялык коопсуздукту текшерүүнү камтыйт.

 

Заманбап маргарин өндүрүү процесстери көбүнчө гидрогенизацияны колдонууну азайтуу жана транс майын азайтууга багытталган. Өндүрүүчүлөр майлардагы май кислоталарын транс-майларды пайда кылбастан, каалаган касиетке жетүү үчүн кайра иретке келтирүүчү интернерификация сыяктуу альтернативалык процесстерди колдонушу мүмкүн.

Бул белгилүү бир жараян өндүрүүчүлөр жана аймактардын ортосунда ар кандай болушу мүмкүн экенин белгилей кетүү маанилүү, жана тамак-аш технологиясы боюнча жаңы өнүгүүлөр маргарин өндүрүлгөн жолго таасир улантууда. Кошумчалай кетсек, ден-соолукка пайдалуу жана туруктуу продуктыларга болгон суроо-талап каныккан жана транс майлары аз болгон маргариндердин, ошондой эле өсүмдүк ингредиенттеринен жасалган маргариндердин өнүгүшүнө алып келди.