Май өндүрүү процессине киришүү

Май өндүрүү процессине киришүү

Май өндүрүү линиясы – бул механикалык, химиялык жана тамак-аш илими технологияларын бириктирген автоматташтырылган система, ал чийки сүттү (адатта каймакты) коммерциялык майга натыйжалуу жана гигиеналык жактан айландырууга багытталган.

Биз эки аспекттен: өндүрүш процессинин агымы жана негизги жабдуулардан кеңири кириш сөз беребиз.

I. Май өндүрүү процессинин агымы

Май, негизинен, сүт майынан турат. Өндүрүш процессинин өзөгү - каймактагы май бүртүкчөлөрүн майдалоо, бул майдын биригип, суудан (айран) бөлүнүп чыгышына мүмкүндүк берет. Заманбап өнөр жай өндүрүшү негизинен үзгүлтүксүз аралаштыруу ыкмасын колдонот жана процесс төмөнкүдөй:

1. Чийки затты алдын ала иштетүү жана каймакты даярдоо

• Чийки сүттү кабыл алуу жана текшерүү: Сатып алынган жаңы сүт алгач май, белоктун курамы, кычкылдуулугу, антибиотик калдыктары ж.б. камтыган катуу сапат текшерүүсүнөн өтөт.

• Сүттү тазалоо жана бөлүү: Сүт аралашмаларды кетирүү үчүн борбордон тепкичтүү сүт тазалагычтан өтүп, андан кийин каймак сепараторуна кирет. Сепаратор жогорку ылдамдыкта айланат, борбордон тепкичтүү күчтү колдонуп, толук майлуу сүттү майсыз сүткө жана ачык каймакка бөлөт. Ачык каймактын майлуулугу адатта 35%-40% түзөт.

• Кремди пастерлөө: Бөлүнгөн ачык крем пастерлөө үчүн пластиналуу жылуулук алмаштыргычка сордурулат (адатта 85-95°C температурада бир нече секунд). Бул кадам бардык патогендик бактерияларды жана көпчүлүк бузулуучу бактерияларды жок кылууга, продукциянын коопсуздугун камсыз кылууга жана сактоо мөөнөтүн узартууга багытталган.

• Вакуумдук дезодорация (милдеттүү эмес): Таза даамдуу майды өндүрүү үчүн, кээде жеңил каймак вакуумдук резервуар аркылуу өтөт, ал жерде тоюттун кээ бир жыттары же башка жагымсыз даамдар азайтылган басым астында жок кылынат.

• Ачытуу (ачытылган май үчүн):

o Эгерде ачытылган май (Европада кеңири таралган даам) өндүрүлсө: Пастерленген жеңил каймак ачытуу температурасына чейин (болжол менен 20°C) муздатылат, андан кийин белгилүү бир сүт кислотасы бактерияларынын баштоочусуна (мисалы, Lactococcus lactis) куюлат. Ал бир нече саат бою көзөмөлдөнгөн чөйрөдө ачытылат, натыйжада майга өзгөчө жыт жана кычкыл даам берген диацетил сыяктуу заттар пайда болот.

o Эгерде таттуу май өндүрүп жатсаңыз: Бул кадам өткөрүлүп жиберилет.

2. Физикалык бышып жетилүү жана майдалоо

Бул майдын пайда болушунун негизги этабы.

• Муздатуу жана физикалык бышып жетилүү: Пастерленген же пастерленбеген жеңил каймак тез арада 4-8°C чейин муздатылат жана бул температурада бир нече саат бою кармалат. Бул процесс "физикалык бышып жетилүү" деп аталат. Төмөнкү температура сүт майындагы айрым триглицериддердин кристаллдашуусуна алып келет, май шарчаларын жумшартып, аларды чайкалууга даярдайт.

• Үзгүлтүксүз чайкоо: Бышкан каймак үзгүлтүксүз негизги жабдууга - үзгүлтүксүз май өндүрүүчү машинага куюлат.

o Биринчи этап: Аралаштыруу жана май бөлүкчөлөрүнүн пайда болушу: Өндүрүүчү машинанын алдыңкы бөлүгүндө жогорку ылдамдыкта айлануучу чайкоочу түзүлүштөрдүн тобу каймакты катуу чайкап, май шарчаларынын мембраналарын талкалап, майдын майда май бөлүкчөлөрүнө топтолушуна алып келет.

o Экинчи этап: Чыгаруу жана бөлүү: Май бөлүкчөлөрүнүн жана суюк айрандын аралашмасы экструзия бөлүмүнө жөнөтүлөт. Элек же спираль экструзия аркылуу айрандын көпчүлүк бөлүгү чыгарылат. Чыгаруудан чыккан айранды кайра иштетүүгө болот.

3. Пресстөө, формага келтирүү жана таңгактоо

• Престөө: Айрандан бөлүнгөн май бөлүкчөлөрү өндүрүш машинасынын престөө бөлүмүнө жөнөтүлөт. Спираль конвейер же экструзиялык роликтердин тобу май бөлүкчөлөрүн кайра-кайра жууруп, сыгып турат.

o 1-максат: Майдын нымдуулугун тууралап, аны майда бирдей бөлүштүрүңүз.

o 2-максат: Калган май бүртүкчөлөрүн жок кылып, майды толугу менен үзгүлтүксүз фазага айландырып, жылмакай жана бирдей текстураны түзүү.

o 3-максат: Бул этапта, продуктунун талаптарына ылайык туз (туздалган май жасоо үчүн), пигмент (мисалы, бета-каротин) же витаминдерди кошууга болот.

• Формалоо жана кесүү: Басылган май үзгүлтүксүз, ийкемдүү тилкеге ​​айланат. Ал формалоочу машинага жөнөтүлөт, ал жерде белгилүү бир формаларга (мисалы, блоктор, таякчалар) экструзияланып, жогорку ылдамдыктагы болот зым бычак менен керектүү салмакта кесилет. • Таңгактоо: Кесилген май бөлүктөрү кычкылданууну жана булганууну алдын алуу үчүн алюминий фольга, пергамент кагазы же желим пленка колдонулуп, автоматташтырылган таңгактоочу машина менен таңгакталат. Андан кийин таңгакталган май сырткы кутуга салынат.

4. Муздаткычта сактоо

Таңгакталган май заводдон чыккандан кийин дароо муздак сактоочу жайга жөнөтүлөт (адатта, температура продуктунун түрүнө жана сактоо мөөнөтүнө жараша -18°Cден 4°Cге чейин), сатууну күтөт.

II. Май өндүрүү линиясынын негизги жабдуулары

Толук автоматташтырылган май өндүрүү линиясы негизинен төмөнкү жабдуулардан турат:

1. Каймакты бөлгүч: Каймакты сүттөн бөлүү үчүн колдонулат.

2. Пластиналык жылуулук алмаштыргыч: Майды пастерлөө жана андан кийинки муздатуу жана ысытуу процесстери үчүн колдонулат.

3. Ачытуу цистернасы (милдеттүү эмес): Ачытылган май өндүрүү үчүн колдонулган температураны көзөмөлдөө жана аралаштыруу системалары менен.

4. Жетилүү резервуары: Эки катмарлуу изоляциясы бар, майды муздатуу жана физикалык жактан жетилүү үчүн колдонулат.

5. Үзгүлтүксүз май өндүрүүчү машина: Өндүрүш линиясынын өзөгү. Камчылоо, сүттү чайкоо, пресстөө жана татымал кошууну бириктирет. Белгилүү бренддерге SPX FLOW (Gerstenberg Schröder компаниясынын алдында) жана GEA ж.б. кирет.

6. Сүттү кайра айландыруу системасы: Бөлүнгөн сүттү чогултат жана иштетет.

7. Формалоо жана кесүү машинасы: Майды формага келтирет жана кесет.

8. Автоматташтырылган таңгактоочу машина: Продукциянын акыркы таңгагын бүтүрөт.

9. Ордуна орнотулган CIP тазалоо системасы: абдан маанилүү. Тамак-аш гигиенасын жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн түтүктөрдү, цистерналарды жана башка жабдууларды автоматтык түрдө тазалоо жана дезинфекциялоо үчүн жооптуу.

10. PLC башкаруу системасы: Борбордук башкаруу бөлмөсү. Компьютердин сенсордук экраны аркылуу бүтүндөй өндүрүш процессинин параметрлерин (температура, басым, агым, ылдамдык ж.б.) көзөмөлдөйт жана тууралайт. Кыскача маалымат

Заманбап май өндүрүү линиясы жогорку деңгээлде автоматташтырылган, жабык жана гигиеналык үзгүлтүксүз өндүрүш процесси болуп саналат. Ал физикалык жана биохимиялык шарттарды так көзөмөлдөө менен чийки сүттү туруктуу, коопсуз жана гигиеналык май азыктарына натыйжалуу айландырат. Салттуу жыгач идиштеги сүттү аралаштыруудан бүгүнкү күндөгү үзгүлтүксүз өндүрүшкө чейин технологиялык жетишкендиктер майдын түшүмүн, сапатын жана консистенциясын бир топ жогорулатты.