Маргарин өндүрүшүндөгү эмульсия цистернасы

Эмульсиялоо эмне үчүн зарыл?

Маргарин - суудагы май (O/W) эмульсиясы, бирок кайра иштетүү аркылуу ал туруктуу суудагы май (W/O) эмульсиясына айланат. Бир калыптагы алдын ала эмульсияны баштапкы түзүү төмөнкүлөр үчүн абдан маанилүү:

1. Бир калыптагы дисперсия:Суу тамчыларынын (туз, сүт белоктору, сорбин кислотасы сыяктуу консерванттар жана сүт кислотасы сыяктуу кислоталуу заттарды камтыган) май фазасы боюнча бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу.
2. Ингредиенттерди интеграциялоо:Эмульгаторлор, түстөр жана даамдар сыяктуу бардык майда ингредиенттерди туура эритүү жана чачуу.
3. Процесстин туруктуулугу:Агымдагы муздатуу блогуна ырааттуу жана бир тектүү берүүнү камсыз кылуу. Алдын ала эмульсиянын ыраатсыздыгы начар текстуралуу, туруксуз суунун дисперсиясы жана бузулуу көйгөйлөрү менен коштолгон акыркы продуктунун пайда болушуна алып келет.

Эмульсия цистернасынын негизги компоненттери

Кадимки резервуар – бул гигиена жана коррозияга туруктуулук үчүн дат баспас болоттон (мисалы, 304 же 316L) жасалган жабык, капталган, вертикалдуу идиш. Анын негизги компоненттери төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Көтөрүп-таштыруу системасы:Бул эң маанилүү бөлүк. Ал адатта төмөнкүлөрдөн турат:
   • Жогорку ылдамдыктагы кесүүчү аралаштыргыч (импеллер):Көбүнчө радиалдык агымдуу импеллерТурбо-ротор-статор аралаштыргычыБул интенсивдүү механикалык жылышууну жаратат, суюктукту үстүнкү жагынан тартып, статордун майда тешиктери аркылуу түртүп, тамчыларды натыйжалуу майдалап, эмульсияны түзөт.
   • Якорь же калак аралаштыргыч:Резервуардын дубалына жакын жылуучу жай ылдамдыктагы кыргыч аралаштыргыч. Анын милдети - резервуардагы бардык материалдардын кыймылын камсыз кылуу, өлүк зоналардын пайда болушуна жол бербөө жана бүтүндөй партиянын бир тектүү болушун камсыз кылуу. Ал майдын капталган резервуардын муздак дубалдарында кристаллдашып кетишине жол бербейт.
2. Жылытуу/Муздатуу курткасы:Бактын дубалында термикалык суюктук (адатта ысык суу) айланып өтүүчү кош кабык бар. Бул төмөнкүлөр үчүн абдан маанилүү:
   • Эрүү:Эмульсияга айландыруудан мурун бардык майлардын жана майлардын толугу менен суюк абалда экенине ынануу.
   • Температураны көзөмөлдөө:Аралашманы температурада кармооэң жогорку эрүүчү май компонентинин эрүү температурасынан жогору(адатта 5-10°C жогору, көбүнчө 45-60°C тегерегинде). Бул эмульсияны жок кыла турган эрте кристаллдашуудан сактануу үчүн абдан маанилүү.
3. Ингредиент порттору:Ар кандай фазаларды кошуу үчүн бир нече киргизүү линиялары:
   • Көп көлөмдө ысытылган май аралашмасы жана суу/туздуу эритме фазасы үчүн негизги линиялар.
   • Лецитин, даамдар, түстөр жана витаминдер сыяктуу майда ингредиенттер үчүн кичинекей порттор.
4. Вакуумдук система (милдеттүү эмес, бирок кеңири таралган):Бакты жумшак вакуум астында иштетүүгө болот. Бул эки максатка кызмат кылат:Башкаруу системасы:Заманбап резервуарлар температураны, аралаштыруу ылдамдыгын, ингредиенттерди кошуу ырааттуулугун жана кармоо убактысын автоматтык түрдө башкаруу үчүн PLC/SCADA системасы менен интеграцияланган.
   • Аэрациядан чыгаруу:Аралашмадан кирген абаны чыгарып салат, бул акыркы маргариндин тешиктүү же бүртүктүү текстурасынын пайда болушуна жол бербейт жана анын тыгыздыгын жана көрүнүшүн жакшыртат.
   • Көзөмөлдөнгөн чөйрө:Иштетүү учурунда сезгич майлардын кычкылдануусунун алдын алат.

Операциялык ырааттуулук

Эмульсия резервуарындагы процесс белгилүү бир ырааттуулукта жүрөт:

1. Кубатталууда:Суюк май аралашмасы (курамында катуу майлар, жумшак майлар жана моно- жана диглицериддер сыяктуу майда эрүүчү эмульгаторлор бар) алгач резервуарга куюлат. Температураны кармап туруу үчүн куртка жылытуу күйгүзүлгөн.
2. Аралаштыруу:Якорь аралаштыргычы куюн түзүү үчүн иштей баштайт.
3. Кошумча:Суу фазасы (сууну, тузду, консерванттарды жана сууда эрүүчү ингредиенттерди камтыган) айлануучу май фазасынын куюнуна акырындык менен аралаштырылат.Майга суу кошуу (тескерисинче эмес)суу-май эмульсиясынын пайда болушуна өбөлгө түзөт.
4. Жогорку кесилиштүү эмульсия:Эки фаза тең кошулгандан кийин, майда алдын ала эмульсияны түзүү үчүн жогорку жылышуудагы ротор-статор аралаштыргычы белгиленген убакытка (мисалы, 5-15 мүнөт) иштетилет.
5. Кармоо:Аралашма кийинки баскычка (пастеризаторго, эгер бар болсо, андан кийин муздаткычка) сордурууга даяр болгонго чейин акырын аралаштырылып жана температура көзөмөлдөнүп турат.

Андан кийин эмне болот?

Андан кийин бул резервуардан чыккан ири эмульсия а сордурулаткырылган беттик жылуулук алмаштыргыч (Votator™ же A-формасындагы бирдик)Бул жерде, катуу муздатуу жана механикалык иштетүү учурунда, май кристаллдашатайланасындамайда дисперстелген суу тамчылары майдагы суу эмульсиясын турукташтырып, маргаринди акыркы пластикалык түзүлүшүн жана текстурасын түзөт.

Кыскача мазмуну: Негизги ойлор

• Максаты:Май жана суу фазаларынын бирдей, ири жана туруктуу алдын ала эмульсиясын түзүү үчүн.
• Критикалык параметр: Температураны көзөмөлдөөбардык майлардын эриген абалда болушун камсыз кылуу абдан маанилүү.
• Негизги механизм: Жогорку кесилиштүү механикалык аралаштыруусуу фазасын миллиондогон майда тамчыларга бөлүү үчүн колдонулат.
• Жыйынтык:Маргарин продуктусунун бирдей текстурасын, даамын, түсүн жана текчеде туруктуулугун камсыз кылган ырааттуу алдын ала эмульсия.

Негизинен, эмульсия резервуары андан кийинки бардык нерсе үчүн негиз түзөт. Бул жердеги начар эмульсияны кийин оңдоого мүмкүн эмес жана ал сапатсыз акыркы продуктка алып келет.