Custard соусу өндүрүш линиясы

Custard соусу өндүрүш линиясы

Өндүрүштүк видео:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

Акрем соусу өндүрүү линиясымайлуу соусту эффективдүү, ырааттуу жана гигиеналык жактан өндүрүү үчүн автоматташтырылган жана жарым автоматташтырылган процесстердин сериясын камтыйт. Төмөндө сүзмө соусун өндүрүү линиясындагы типтүү этаптардын деталдуу бөлүштүрүлүшү келтирилген:

1. Ингредиенттерди иштетүү жана даярдоо

• Сүттү кабыл алуу жана сактоо
  • Чийки сүт кабыл алынып, сапаты текшерилип, муздаткычта сакталат.
  • Альтернатива: Кайрадан кургак сүт + суу (узак жарактуулук мөөнөтү үчүн).
• Кант жана таттууларды иштетүү
  • Кант, жүгөрү сиропу же альтернативалуу таттуулар таразага тартылып, эрийт.
• Жумуртка жана жумуртка порошок иштетүү
  • Суюк жумуртка (пастеризацияланган) же жумуртка порошок суу менен аралаштырылат.
• Крахмал жана стабилизаторлор
  • Жүгөрү крахмалы, модификацияланган крахмал же коюулоочу заттар (мисалы, карагенан) топтолуп калбаш үчүн алдын ала аралаштырылат.
• Ароматизаторлор жана Кошумчалар
  • Ваниль, карамель же башка даамдар, консерванттар менен бирге (зарыл болсо) даярдалат.

2. Аралаштыруу жана аралаштыруу

• Партиялык же үзгүлтүксүз аралаштыруу
  • Ингредиенттер биригет ажогорку кесүүчү аралаштыргычжепремикс танккөзөмөлдөнгөн температурада (эрте коюуланбашы үчүн).
  • Гомогенизация жылмакай текстура үчүн колдонулушу мүмкүн.

3. Бышыруу жана пастеризация

• Үзгүлтүксүз бышыруу (сыртылган беттик жылуулук алмаштыргыч)
  • аралашма чейин жылытылат75–85°C (167–185°F)крахмал желатинизациясын активдештирүү жана соусту коюу.
• Пастеризация (HTST же партия)
  • Жогорку Температура Кыска убакыт (HTST) боюнча72°C (161°F) 15-20 секже микробдук коопсуздукту камсыз кылуу үчүн пакеттик пастеризация.
• Муздатуу фазасы
  • Тез муздатуу4–10°C (39–50°F)андан ары даярдоону токтотуу жана текстураны сактоо үчүн.

4. Гомогенизация (кошумча)

• Жогорку басымдагы гомогенизатор
  • Ультра жылмакай текстура үчүн колдонулат (бүртүктүүлүктүн алдын алат).

5. Толтуруу жана таңгактоо

• Автоматтык толтуруучу машиналар
  • Капчыкты толтуруу(чекене сатуу үчүн) жежапырт толтуруу(тамак-аш тейлөө үчүн).
  • Асептикалык толтуруу(узак жарактуулук мөөнөтү үчүн) жеысык толтуруу(чөйрөнү сактоо үчүн).
• Пакет форматтары:
  • Пластик бөтөлкөлөр, картондор, баштыктар же банкалар.
  • жарактуулук мөөнөтүн узартуу үчүн азот менен жууш үчүн колдонулушу мүмкүн.

6. Муздатуу жана сактоо

• Жардыруу муздатуу (зарыл болсо)
  • Муздатылган крем үчүн, тез муздатуу4°C (39°F).
• Муздак камера
  • Сакталган4°C (39°F)UHT менен иштетилген азыктар үчүн жаңы крем же чөйрө үчүн.

7. Сапатты көзөмөлдөө жана тестирлөө

• Илешкектүүлүгүн текшерүү(вискозиметрлерди колдонуу менен).
• рН мониторинги(максат: ~6,0–6,5).
• Микробиологиялык сыноо(жалпы табак саны, ачыткы / көк).
• Сенсордук баалоо(даам, текстура, түс).

Custard соусун өндүрүү линиясындагы негизги жабдуулар

1. Сактоочу танктар(сүт, суюк ингредиенттер үчүн).
2. Тараза жана дозалоо системалары.
3. Жогорку кесүүчү аралаштыргычтар жана премикстик резервуарлар.
4. Пастеризатор (HTST же партия).
5. Сыртылган беттик жылуулук алмаштыргыч (тамак бышыруу үчүн).
6. Гомогенизатор (милдеттүү эмес).
7. Толтуруучу машиналар (поршеньдик, көлөмдүү же асептикалык).
8. Муздатуу туннелдери.
9. Таңгактоочу машиналар (пломбалоо, этикеткалоо).

Өндүрүлгөн крем соусунун түрлөрү

• Муздатылган крем(жарактуулук мөөнөтү кыска, даамы жаңы).
• UHT Custard(узак сактоо мөөнөтү, стерилденген).
• Порошок аралашмасы(калыбына келтирүү үчүн).

Автоматташтыруу жана эффективдүүлүк

• PLC башкаруу системаларытак температура жана аралаштыруу контролдоо үчүн.
• CIP (Clean-in-Place) системаларыгигиена үчүн.